Sertlik ölçüm cihazlarındaki bazı hassas ayarların referans bloklarına göre kalibre edilmesi bile satın alacağınız blokların yüksek kalitede olmasını talep etmeniz için tek başına yeterli bir sebep oluşturmaktadır. En üst kalite hizmet sunabilmek için konusunda Dünya lideri firmalarla çalışmayı ilke edinen ALS Laboratuvar Cihazları, sertlik ölçüm cihazınızın doğruluğunu kontrol etmekte kullanacağınız referans blokları konusunda Buderus | Edelstahl firması ile en üst kaliteyi sizlere sunmaktadır.
Almanya’da üretim yapan Buderus, talep ettiğiniz metot ve sertlik değeri için gerekli homojenlik, mikroyapısal stabilite ve mükemmel yüzey pürüzsüzlüğü ile mümkün olan en dar tolerans aralığında ürettiği test bloklarını Alman MPA tarafından sertifikalı olarak son kullanıcı ile buluşturmaktadır. Üretimde uygulanan mekanik işlemlerde, pürüzlülük, düzlemsellik ve paralellik konusunda standartların getirdiği limitlerin yarısı baz alınır. Tüm bu özellikleri en üst seviyede sağlamak için en doğru malzemenin seçilerek üretime başlanan proses, hassas ısıl işlem uygulaması ile devam eder ve ardından son derece dikkatli işleme prosesleri sonrası sertifikalandırılması ile son bulur. Tüm bu hassas çalışma sonrası ortaya koşulsuz güvenebileceğiniz mükemmel test blokları ortaya çıkmaktadır.
Tüm Buderus test blokları Almanya Materialprüfungsamt Nordrhein-Westfalen (MPA NRW) malzeme test enstitüsü tarafından test edilir ve sertifikalandırılır. Bu enstitü Deutsche Akkreditierungsstelle GmbH (DAkkS) tarafından akreditedir. DAkkS ise çok uluslu European Cooperation for Accreditation (EA) üyesidir.
Buderus firmasının geniş ürün yelpazesinde, her bir test metodu ve sertlik aralığı için üretilen farklı boyutlarda çelik ve alüminyum test blokları mevcuttur. Talebe göre yüzey gritlere ayrılmış olarak da üretim yapılabilmektedir.
 

SERTLİK MASTARLARI ÜRÜNLERİ

 

ROCKWELL

Rockwell Testi sertlik testleri arasında en yaygın olarak kullanılan yöntemdir. Bunun sebebi optik ölçüm gerektirmemesi ve nispeten yüzey hazırlama işlemlerinin yapılmamasıdır. Sertlik değeri ölçüm ucunun batma derinliği ölçülerek belirlenir.
Belirli test koşullarına ve malzemeye bağlı olarak, kullanılan uç 120 derecelik elmas konik uç yada tungsten karbür bilye (W) olabilir. Tüm standart test yöntemleri için MPA NRW test sertifikasına sahip farklı boyutlarda Buderus Rockwell test blokları mevcuttur.
 
Küçük Kare
 
HB10-3000-Brinell
 

BRİNELL

Brinell testinde numunenin yüzeyine seçilen metoda bağlı olarak belirli bir çaptaki bilye uç, belirli bir yükte uygulanır. 1999'dan beri uç olarak sadece sert metal alaşımlı bilyeler (HBW) kullanılmaktadır. Buderus Brinell test blokları, bilye çapına bağlı olarak farklı boyutlarda ve farklı malzemelerde üretilmektedir.
 

VİCKERS

Vickers sertlik testi için kullanılan uç kare tabanlı bir elmas piramittir. Sertlik değeri; test yükünün uygulanması sonrasında ortaya çıkan izin, köşegen uzunlukları kullanılarak hesaplanır.
Test yüküne bağlı olarak çeşitli boyutlarda test blokları mevcuttur.
Mikro bloklar (HV 0.005 - HV 10)
Makro bloklar (HV 1 - HV 150)
 
Büyük Üçgen
 
knoop
 

KNOOP

Knoop sertlik testi Vickers'e çok benzer. Kullanılan uç, eşkenar dörtgen tabanlı bir elmas piramittir. Sertlik değeri, test yükünün uygulanması sonrasında ortaya çıkan izin köşegen uzunlukları kullanılarak hesaplanır.
 

PORTATİF

Taşınabilir sertlik testi ile hızlı ölçüm mümkündür. Bu konuda genel olarak yaygınlaşmış ve standartlaşmış yöntem geri tepme sertliği yani leeb yöntemidir. Malzemenin sertliği, test edilecek yüzeye çarptırılan bilyenin hız kaybı hesaplanarak test edilir. Genellikle ölçülen sertlik değerleri Rockwell, Brinell veya Vickers gibi daha yaygın sertlik ölçeklerine aktarılır. Dinamik güç etkisi nedeniyle, yanlış test sonuçlarına yol açan istenmeyen bir verim veya sınırlamayı önlemek için yeterli kütle ve kalınlığa sahip bir sertlik referans bloğu talep edilmektedir. Farklı darbe metotları için farklı boyutlarda sertlik referans blokları gereklidir.
 
Leeb